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        復合綠色果蔬汁的加工篩選

        發(fā)布時間:1970-01-01  瀏覽:182次

        復合綠色果蔬汁的加工篩選 2011-01-121501 ]

        振動篩的用途廣泛,食品行業(yè)更是使用頗多,它不但可以篩分固體,粉末狀的物料,同樣也可篩分液體類,也可以對顆粒極大的復合綠色果蔬汁的加工
            大多數(shù)的生產(chǎn)流程必須不斷地進行優(yōu)化,從而保證更高的產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。而要達到這一目標的前提條件一與被處理散裝物無關(guān)的前提條件,往往是在工廠設計時就已經(jīng)具備了,而且必須對生產(chǎn)流程和***終產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控起著重要的作用。
            復合綠色果蔬汁,集營養(yǎng)、保健于一體,是低熱量食物。其所含的單糖、無機鹽、維生素及多種微量元素均是人體易于吸收和不可缺少的營養(yǎng),是老幼皆宜之飲品。

        復合綠色果汁的工藝流程為:
          1、芹菜汁、黃瓜汁、蘋果汁的制備:芹菜或黃瓜→挑選清洗→整理→燙漂護色→清水漂洗→榨汁→過濾→芹菜汁或黃瓜汁(備用)
          蘋果→挑選清洗→整理→燙漂→榨汁→過濾→蘋果汁(備用)
          2、復合果蔬汁的制備:
          一定比例的芹菜汁、黃瓜汁、蘋果汁→調(diào)配→均質(zhì)→脫氣→罐裝→壓蓋→滅菌→檢驗→成品
           在果蔬汁中放入適量的海藻酸鈉或黃原膠作增稠劑,長時間放置仍然穩(wěn)定,粘度適中,避免沉淀產(chǎn)生。
        復合綠色果蔬汁的加工工藝***佳參數(shù)為:芹菜、黃瓜經(jīng)整理后在1%NaCl和0.4%—0.5%NaHCO3溶液中燙漂1分鐘左右,再置300—500ppm乙酸鋅溶液中浸泡10—15分鐘,清水漂洗后榨汁,添加0.1%—0.2%海藻酸鈉或添加0.02%—0.04%的黃原膠和0.1%—0.2%的CMC,再經(jīng)均質(zhì)、脫氣、滅菌。這樣加工制作的果蔬汁色澤、氣味、口味均達到預期效果且無沉淀分層現(xiàn)象,可長期保持穩(wěn)定。

        復合果蔬汁,不含任何防腐劑和合成色素,屬純天然保健型果蔬汁。

        一、菠蘿汁工藝流程:
            原料選擇→清洗→切端、祛皮→榨汁→過濾→脫氣→殺菌→冷卻→濃縮→裝瓶容器消毒→容器清洗
        二、番茄汁工藝流程
            原料→清洗→挑選→修整→破碎→預熱→榨汁→調(diào)味→脫氣→預殺菌→灌裝→密封→二次殺菌→冷卻→成品
        三、哈密瓜汁工藝流程
            哈密瓜原料→清洗→祛皮→切半祛籽→破碎→榨汁→瞬時滅菌→冷卻→澄清→過濾→真空濃縮→調(diào)整→瞬時滅菌→灌裝→密封→冷卻→濃縮哈密瓜汁芳香回收
        四、胡蘿卜汁工藝流程
            胡蘿卜原料→清洗→祛皮→修整→預煮→磨漿→離心分離→調(diào)配→脫氣→殺菌→灌裝→密封→冷卻→胡蘿卜汁
        五、荔枝汁工藝流程
            荔枝果實→剝殼去核→榨汁→過濾→脫氣→調(diào)和→均質(zhì)→加溫→裝罐→封罐→殺菌→冷卻→成品
        六、芒果汁工藝流程
            1、 芒果原漿
            鮮芒果→清洗→選料→破碎→祛皮祛核分離果漿→脫氣→均質(zhì)→殺菌→冷卻→罐裝→密封→貯存
            2、芒果汁飲料
            冷凍果漿→解凍
            原料選擇→洗滌→祛皮祛核→打漿→配料→均質(zhì)→裝罐→密封→殺菌→冷卻
        七、獼猴桃汁工藝流程
            獼猴桃→挑選→清洗祛雜→榨汁→離心分離→酶處理→調(diào)配→過濾→膠體磨→均質(zhì)→真空脫氣→超高溫瞬時滅菌→灌裝→ 真空封蓋→噴淋殺菌→烘干→真空檢測→貼標→噴碼→成品
        八、蘋果汁工藝流程
            1、 透明型蘋果汁
            蘋果→選果→清洗→修整→破碎→榨汁→加熱→過濾→裝罐→密封→殺菌→冷卻→檢驗→成品
            2、渾濁型蘋果汁
            蘋果→選果→清洗→修整→去皮去籽→軟化→打漿→配料→脫氣→均質(zhì)→加熱→灌裝→密封→殺菌→冷卻→檢驗→成品
        九、芹菜汁工藝流程
            芹菜原料→預清洗→挑選→清洗→熱燙→破碎→榨汁→過濾→脫氣→均質(zhì)→殺菌→灌裝→密封→二次殺菌→冷卻→芹菜汁
        十、酸棗汁工藝流程
            1、 酸棗原汁
            酸棗祛雜質(zhì)→清洗→中溫浸漬→浸出濃度檢測→原汁分離→二次浸漬→濃度檢測→二次分離原汁→壓榨取汁→分離酸棗核(可供藥用)
            2、酸棗果汁
            先后加入分別溶化過濾的輔料
            酸棗原汁→酶解→滅酶→過濾→配料→加熱或超高溫殺菌→罐裝→封口→殺菌→冷卻→成品
        十一、桃汁工藝流程
            原料驗收→對剖祛核→預煮→打漿→調(diào)糖酸比→均質(zhì)→殺菌→裝罐→封口→冷卻入庫
        十二、天然葡萄原汁工藝流程
            原果汁→篩濾→稱量→調(diào)和→攪拌→殺菌(93℃)→裝填(85℃)→卷封或壓蓋→冷卻→包裝→成品
        十三、楊梅汁工藝流程
            原料分選→浸泡→清洗→破碎→預熱→榨汁→篩選→調(diào)和→調(diào)和→脫氣→殺菌→裝填→冷卻
        十四、一般果蔬汁工藝流程
            芳香成分
            離心分離→濃縮→調(diào)和→灌裝→濃縮果蔬汁
            果蔬原料 →清洗、揀選、分級→制汁→分離→殺菌→冷卻→離心分離→酶法澄清→過濾→調(diào)和→脫氣→殺菌→灌裝→澄清果蔬汁調(diào)和→均質(zhì)→脫氣→殺菌→灌裝→渾濁果蔬汁

          新鄉(xiāng)天宇篩分機械制造有限公司

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